Gebruikte Rapier Breimachines te koop 5

Rapier vs luchtjet inslaginvoer

De inslaginvoertechnologie van het weefgetouw bepaalt welke soorten garen en weefselconstructies het getouw kan produceren. De dominante invoertechnologieën - rapier, luchtjet, projectiel en waterjet - hebben elk specifieke toepassingssterktes.

Luchtjetinvoer (perslucht die inslaggaren voortstuwt) levert de hoogste invoersnelheden voor katoen-, mengsel- en synthetische stofproductie, maar kan zware garens (boven ongeveer 70 tex), gladde garens die lucht niet kan vasthouden, of technische garens met specifieke verwerkingsbehoeften niet betrouwbaar invoeren.

Rapierinvoer gebruikt mechanische rapiers die het inslaggaren grijpen voor positieve transport over het scheringblad. Enkele-rapierconfiguraties transporteren garen van de ene zijde van het scheringblad naar de tegenoverliggende zijde. Dubbele-rapierconfiguraties (ook rigide-rapier of flexibele-rapier genoemd) gebruiken twee rapiers die in het midden van het scheringblad op elkaar afkomen - de ene levert het garen naar het midden, de andere ontvangt en transporteert het naar de tegenoverliggende zijde.

De positieve garencontrole van rapierinvoer verwerkt in feite elk type inslaggaren - katoen, wol, zijde, linnen, synthetische monofilamenten, multifilamenten, technische garens, glasvezel, koolstofvezel en speciale garens. Invoersnelheden bereiken 700-1500 picks per minuut, afhankelijk van de reedbreedte en het garentype - langzamer dan luchtjetinvoer bij vergelijkbare stoffen, maar met een bredere garen-typenmogelijkheden.

Toepassingsgebieden

Modeweven gebruikt rapiergetouwen voor de diverse garentypen die modetextiel vereist - wol, zijde, linnen, premium katoen, menggaren met specifieke kenmerken. De flexibiliteit van het garen stelt modetextielfabrikanten in staat diverse stofconstructies op hetzelfde getouw te produceren.

Technisch textielweven omvat automobielstoffen (stoelhoezen, hemelbekleding, airbagstoffen), industriële stoffen (filtratie, transportbanden), medische textielen (chirurgische stoffen, verbandmaterialen) en speciale technische toepassingen waar garentypen of stofconstructies de mogelijkheden van luchtjet overschrijden.

Wolweven gebruikt met name rapierinvoer. De kenmerken van wolgaren - variabele tex, oppervlakstructuur en draadvormen - passen beter bij rapiergarenen handling dan luchtjetalternatieven. Italiaanse en Britse wolweverijen gebruiken sterk rapiergetouwen.

Glasvezel- en koolstofvezelweven voor composietversterking vereist rapierinvoer (met versterkte slijtageonderdelen). De abrasieve garentypen en specifieke garenbehoeften passen bij rapiermogelijkheden.

Belangrijke fabrikanten

Toonaangevende rapiergetouwfabrikanten zijn onder andere Picanol (de OptiMax-serie), Itema (R9500 modern platform plus Vamatex K88/Leonardo erfgoed), Dornier (Duitse specialist in technisch textiel), Vamatex (nu onderdeel van Itema), Smit (Italiaans) en Toyota (rapierconfiguraties binnen hun bredere weefassortiment).

Elektronische hevelconfiguraties (elektronische dobby en jacquard) op moderne rapiergetouwen maken het mogelijk om complexe stofpatronen te weven zonder mechanische patroongedetailleerde beperkingen.

Bekijk gebruikte rapiergetouwen op Exapro om Picanol, Itema, Dornier en soortgelijke configuraties van geverifieerde verkopers wereldwijd te vergelijken. Bij het evalueren van gebruikte rapiergetouwen dient u de mechanische staat te controleren via proefoperaties, het rapiertransportsysteem te controleren op slijtage en timingnauwkeurigheid, de scheringgeleiding en stofafname te inspecteren, het functioneren van het elektronische hevelsysteem te testen, de werking en softwareversie van het regelsysteem te bevestigen en te verifiëren dat de reedbreedte, toepassing en machinespecificaties overeenkomen met uw beoogde stofproductievereisten.