Gebruikte Haas UMC 5-assige bewerkingscentra te koop 25


Haas Automation introduceerde de UMC-serie als een betaalbare instap in 5-assige simultaanbewerking, gericht op kleine en middelgrote onderaannemers die hiervoor 3+2 indexering gebruikten of complexe onderdelen uitbesteedden. De UMC-500 heeft een 500 millimeter draaikantelstuk en is de kleinste in het assortiment; de UMC-750 en UMC-1000 vergroten de diameter van het draaikantelstuk en de lineaire verplaatsingen dienovereenkomstig. Alle drie delen ze een vergelijkbare architectuur: een kantel- en roterende draaikanteltafel gemonteerd op een standaard drieassige VMC-basismachine, met een 40-kegel spil en een zijdelings gemonteerde ATC.

Gebruikte Haas UMC 5-assige bewerkingscentra op Exapro omvatten UMC-500, UMC-750 en UMC-1000 configuraties met meerdere spilopties en besturingsgeneraties. Filter op draaikantelstukgrootte, spilsnelheid, meetsystemen en besturingsgeneratie. Dien een aanvraag in via de lijstpagina op Exapro.

Haas UMC-serie en 5-assige positionering

De UMC-serie introduceerde 5-assig simultaan bewerken tegen een prijs die de technologie toegankelijk maakte voor kleine en middelgrote onderaannemers. Het platform gebruikt een kantelende en roterende trunnion-tafel gemonteerd op een standaard drie-assige VMC-basis — een compactere en kosteneffectievere architectuur dan swivel-head 5-assige configuraties, met als compromis gewichtslimieten voor werkstukken gemonteerd op de trunnion.

UMC-500, UMC-750, UMC-1000 submodellen

De UMC-500 heeft een trunnion van 500 millimeter en is geschikt voor kleine tot middelgrote 5-assige werkzaamheden zoals matrijsinzetstukken, medische implantaten en luchtvaartbevestigingen. De UMC-750 beschikt over een trunnion van 750 millimeter voor grotere matrijsbases en luchtvaartstructuurmontages. De UMC-1000 heeft een trunnion van 1.000 millimeter voor de grootste werkstukken in het Haas UMC-assortiment, geschikt voor grotere matrijsgereedschappen, complexe luchtvaartstructurele onderdelen en componenten voor de energiesector.

Trunnion-architectuur en 5-assige componenten

De trunnion is het centrale onderdeel om te inspecteren bij een gebruikte UMC. De lagers, remsystemen en rotatieschalen bepalen de lange termijn nauwkeurigheid van 5-assig simultaan frezen. De standaard UMC-trunnion maakt gebruik van tandwielaandrijving voor de A- en C-assen; sommige configuraties bevatten directe aandrijfopties of nauwkeurigere rotatieschalen als fabrieksupgrade. Calibratiedrift van de trunnion in de loop van de tijd is een bekend kenmerk van tandwiel aangedreven trunnionontwerpen, en de meest recente calibratiegegevens zijn een belangrijke inspectiepunt bij elke gebruikte UMC.

Spindelopties en bediening

De spindelopties zijn geëvolueerd tijdens de levensduur van de UMC. Vroege UMC's werden geleverd met 8.100 rpm spindels met een 40-conus; latere generaties voegden 12.000 rpm opties en koeling door de spindel toe. De Haas Next Generation Control met TCPC (tool centre point control) en dynamische werkverschuivingen is grotendeels standaard op latere UMC's, terwijl oudere units mogelijk de Haas Classic Control zonder moderne 5-assige programmeerhulpmiddelen hebben.

Waarde bepalende factoren voor gebruikte Haas UMC's

Gebruikte UMC-machines profiteren van voortdurende beschikbaarheid van onderdelen via het Europese servicenetwerk van Haas en de brede gebruikersgroep vertrouwd met de Haas Classic en Next Generation Control interfaces. Meetkits, automatiseringsinterfaces, hogedrukkoeling en extra gereedschap zijn veel voorkomende fabrieksopties die zowel de pasvorm als de wederverkoopwaarde beïnvloeden.

Blader door gebruikte Haas UMC-machining centers op Exapro om UMC-500, UMC-750 en UMC-1000 configuraties te vergelijken van geverifieerde verkopers wereldwijd. Bij het evalueren van een gebruikte UMC, plan een grondige inspectie van de trunnion tijdens elke pre-aankoopbezoek — idealiter inclusief een 5-assige testzaagsnede op een bekende referentiegeometrie. Verifieer de spindeluren via de Haas-besturing, controleer de conditie van lagers en remmen van de trunnion, inspecteer de staat van de afdekking van geleidingen, vraag de meest recente calibratiegegevens op en bevestig de generatie van de besturing ten opzichte van de beoogde 5-assige programmeeromgeving. Meetkit, koeling door de spindel en hogedrukkoeling hebben een significante invloed op de economische waarde van de deal en moeten expliciet worden vermeld.