Gebruikte Haas Mini Mill Verticale Bewerkingscentra te koop 11


Haas Automation introduceerde de Mini Mill eind jaren 90 als een compacte instapmachine in 40-taper CNC frezen, ontworpen voor gereedschapskamers, opleidingscentra, prototypewerkplaatsen en elke werkplaats waar een VF van volle grootte niet paste. Met verplaatsingen van ongeveer 406 bij 305 bij 254 millimeter, een 40-taper spil en een 10-voudige umbrella ATC in standaardconfiguratie, heeft de Mini Mill in aanzienlijke aantallen kleine onderaannemers en onderwijsinstellingen door heel Europa uitgerust. De Super Mini Mill-variant voegt hogere snelheidsverplaatsingen en een inline spil van 10.000 tpm toe, terwijl de Mini Mill 2 de verplaatsingen en tafelgrootte vergroot voor iets grotere onderdelen.

Gebruikte Haas Mini Mill bewerkingscentra op Exapro omvatten de originele Mini Mill, Super Mini Mill en Mini Mill 2-varianten over zowel Haas Classic als Next Generation Control generaties. Filter op jaar, stuurgeneratie en spil specificatie. Dien een aanvraag in via de vermeldingpagina op Exapro.

De positionering van de Haas Mini Mill

De Mini Mill is gericht op werkplaatsen waar vloeroppervlakte en aanschafkosten beperkende factoren zijn — gereedschapskamers die armaturen en elektroden produceren, prototypewerkplaatsen, trainingsomgevingen, en kleine onderaannemers die overstappen van handmatig frezen naar de eerste CNC-bewerkingen. Met een breedte van ongeveer 1,6 meter en een diepte van 1,9 meter past de Mini Mill door standaard dubbele deuren en kan worden geïnstalleerd in ruimtes waar een volledige VF-2 niet past.

Mini Mill generaties en varianten

Verschillende generaties zijn onder de naam Mini Mill geleverd. Vroegere Mini Mills gebruikten de Haas Classic Control met monochrome schermen en werden geleverd met 6.000 rpm spindels en bescheiden gereedschapswisselsnelheden. Latere generaties gingen over op kleurendisplays, snellere ATC-cyclustijden en de Next Generation Control met USB- en Ethernet-connectiviteit. De Super Mini Mill-variant voegt hogere snelheden toe voor het snel bewegen (rapid traverse rates) en een inline spindel van 10.000 rpm voor snellere cyclustijden bij aluminium en zachtere materialen. De Mini Mill 2 vergroot de X-as-reis en tafelformaat voor iets grotere onderdelen, terwijl het compacte formaat behouden blijft.

Spindel- en ATC-configuratie

De Mini Mill-spindels zijn standaard 6.000 rpm op eerdere units, 10.000 rpm op Super Mini Mill-configuraties en hebben BT40- of CT40-spindelinterfaces binnen de lijn. De standaard 10-pockets umbrella ATC is betrouwbaar, maar langzamer dan zijwaarts gemonteerde alternatieven op grotere VF's, en trage ATC-cyclustijden op intensief gebruikte Mini Mills zijn een van de meest voorkomende serviceonderdelen.

Toepassingen voor gebruikte Mini Mills

Mini Mill-machines zijn geschikt voor productie van armaturen, elektroden voor EDM, kleine malcomponenten en inzetstukken, trainingsstukken, prototypeonderdelen, en productie in kleine series met koolstofstaal, aluminium, messing en technische kunststoffen. Het platform kan standaard onderaannemerwerk in lage volumes aan, hoewel doorlopende productiecycli beter passen bij de Super Mini Mill of het VF-2-gebied.

Waardedrivers voor gebruikte Haas Mini Mills

Mini Mills worden typisch verkocht door opleidingsinstituten die hun voorraad doorroteren, door job shops die overstappen naar grotere bewerkingsgebieden, en door contractfabrikanten die hun machinepark consolideren. Gebruikte Mini Mills profiteren van de voortdurende beschikbaarheid van onderdelen via het Europese servicenetwerk van Haas en de brede gebruikersgroep vertrouwd met de Haas Classic- en Next Generation Control-interfaces.

Bekijk gebruikte Haas Mini Mill-machiningcentra op Exapro om Mini Mill-, Super Mini Mill- en Mini Mill 2-configuraties te vergelijken van geverifieerde verkopers wereldwijd. Bij het evalueren van een gebruikte Mini Mill, verifieer het aantal spindeluren via de Haas-besturing, inspecteer de staat van de ATC umbrella en de betrouwbaarheid van de gereedschapswisselcyclus, controleer de staat van de ways covers op de X- en Y-assen, test het opwarmen en de uitloop van de spindel, en bevestig de generatie van de besturing aan de beoogde programmeeromgeving. De staat van de koelmiddelpomp en de spanenbak zijn gemakkelijk visueel te inspecteren punten. Mini Mills met nageïnstalleerde meetsystemen, koelmiddeldoorvoer door de spindel of upgrades naar hogere toerentallen van de spindel brengen ook een noemenswaardige meerwaarde ten opzichte van basisconfiguraties.