Gebruikte tandwielwisselmachines te koop 97

Tandwielhobbing blijft de dominante methode voor het produceren van externe rechte, spiraal- en wormwielen binnen de auto-industrie, industriële versnellingsbakken en precisie werktuigbouwkundige toepassingen. Het fundamentele proces — waarbij de roterende hob en het roterende werkstuk tandprofielen genereren door continue relatieve beweging — produceert nauwkeurige tandwielen sneller dan alternatieven zoals tandwielvormen of frezen.

CNC tandwielhobbingmachines domineren de nieuwe productie. Machines van Gleason, Liebherr Gear Technology, Koepfer, Mikron en anderen beschikken over multi-as CNC-besturing die de hobrotatie, werkstukrotatie, axiale aanvoer en kronings-/conuscorrecties in realtime synchroniseert. Omstellen tussen verschillende tandwielmaten duurt minuten in plaats van de uren die mechanisch cam-gestuurde hobbers vereisten. Integratie met CAD/CAM-software voor tandwielontwerp maakt het mogelijk nieuwe tandwielontwerpen te programmeren en te produceren zonder gespecialiseerde kennis van tandwielsnijden op de werkvloer.

Conventionele mechanische tandwielhobbingmachines blijven productief in gevestigde productieomgevingen. Liebherr-, Pfauter- (nu Gleason Pfauter) en Mikron-machines uit de jaren 70, 80 en 90 blijven winstgevend tandwielen snijden wanneer het productievolume en de tandwielmix aansluiten bij de capaciteiten van de machine. Voor werkplaatsen die standaard tandwielmaten in stabiele volumes produceren, levert een goed onderhouden mechanische hobber productie tegen lagere aanschafkosten dan een nieuwe CNC-machine.

De maximale tandwieldiameter is de belangrijkste machinespecificatie. Kleine tandwielhobbers verwerken tandwielen tot 100-150 mm diameter voor autotoepassingen en precisie werktuigbouw. Middelgrote machines verwerken diameters tot 500 mm voor industriële versnellingsbakproductie. Zware tandwielhobbers verwerken tandwielen met een diameter van meer dan 1000 mm voor zware industrie, maritieme en grote machinebouwtoepassingen.

Maximaal module (tandgrootte) is de tweede belangrijke specificatie. Module 1-3 machines zijn geschikt voor precisie werktuigbouw en kleinere industriële tandwielen. Module 6-10 machines dekken standaard industriële versnellingsbakken af. Grotere modules voor zware industrie vereisen gespecialiseerde zware tandwielhobbers met de snijkracht en stijfheid voor die grote tanden.

Wormtandwielhobbing is op veel tandwielhobbingmachines mogelijk dankzij de juiste instellingen en software-ondersteuning. Echter, speciale wormtandwielhobbingmachines (soms van dezelfde fabrikanten) bieden een hogere productiviteit voor wormtandwielproductie.

Bij het evalueren van gebruikte tandwielhobbingmachines op Exapro, controleer de nauwkeurigheid van de spil via tandwielmeting, controleer de staat van de hob-slidergeleiding en de soepelheid van het aanvoersysteem, test de CNC-synchronisatie indien van toepassing, inspecteer de klemmen voor het werkstuk en de staat van de staartstuk, en bevestig dat hobben beschikbaar zijn in de maten en profielen die voor uw tandwielproductie vereist zijn. Machines uit versnellingsbakproductieomgevingen worden doorgaans geleverd met gedetailleerde onderhoudsdocumentatie.