Gebruikte Tsugami B0 Zwitserse CNC automatische draaibanken te koop 6

Voordelen van het kopen van gebruikte Tsugami B0 Zwitserse draaibanken

De aanschaf van een gebruikte Tsugami B0 Zwitserse draaibank biedt fabrikanten van precisieonderdelen, jobshops en contractbewerkingsfaciliteiten beproefde technologie met een verschuifbare kop tegen lagere investeringskosten dan bij de aanschaf van nieuwe apparatuur.

Beproefd platform met sterke aanwezigheid op de secundaire markt

De Tsugami B0-serie behoort tot de meest verkrijgbare Zwitserse draaibanken op de secundaire markt, wat een weerspiegeling is van het grote aantal geïnstalleerde machines dat in meerdere productiegeneringen is verzameld. Deze beschikbaarheid biedt kopers meerdere sourcingopties voor verschillende bouwjaren, asconfiguraties en staafcapaciteiten, waardoor de apparatuur nauwkeurig kan worden afgestemd op de productie-eisen. De constante vraag naar gebruikte B0-machines ondersteunt ook de restwaarde en vergemakkelijkt de wederverkoop als de operationele behoeften veranderen.

Omschakelbare geleidebus en geleidebusloze werking

De omschakelbaarheid van het B0-platform tussen Zwitserse en chucker-modi biedt operationele flexibiliteit die niet beschikbaar is op machines met een vaste configuratie en een verschuifbare kop. De geleidebusmodus ondersteunt het nauwkeurig draaien van lange, slanke onderdelen waarbij de ondersteuning van het werkstuk in de buurt van de snijzone doorbuiging voorkomt. De chucker-modus zonder geleidebus is geschikt voor kortere onderdelen zonder dat er centerloos geslepen staafmateriaal nodig is, waardoor de materiaalkosten worden verlaagd en het gebruik van standaard getrokken staafmateriaal mogelijk wordt. Dankzij deze dubbele functionaliteit kan één enkele gebruikte machine worden ingezet voor diverse onderdelenportfolio's in verschillende productiecampagnes.

Gelijktijdige meerassige bewerkingsmogelijkheden

Machines uit de B0-serie voeren gelijktijdige bewerkingen uit over meerdere assen, waardoor de cyclustijd wordt verkort door de voorste en achterste spilbewerkingen te overlappen in plaats van ze achter elkaar uit te voeren. Bij 5-assige modellen kunnen de hoofdspil en de achterste spil gelijktijdig bewerken, waardoor de cyclustijd voor onderdelen die voor- en achterkantkenmerken vereisen, effectief wordt verkort. Bij 6-assige configuraties met Y2-as kunnen achterste freesbewerkingen, waaronder sleuffrezen, kopfrezen en dwarsboren, gelijktijdig met het draaien van de hoofdspil worden uitgevoerd, waardoor complete onderdeelbewerking vanaf staafmateriaal in een minimale cyclustijd wordt gerealiseerd.

Compatibiliteit met Fanuc CNC-besturing

Machines uit de B0-serie van alle productiegenerationen maken gebruik van Fanuc CNC-platforms, waaronder Fanuc 0i-TF, Fanuc 32i-B en eerdere Fanuc Oi-TD-varianten, afhankelijk van het productiejaar. Deze consistentie in besturing vermindert de noodzaak van hertraining op het gebied van programmering voor bedrijven die al met Fanuc-machines werken. Fanuc-serviceondersteuning, programmeerdocumentatie en reparatiemogelijkheden voor besturingen blijven algemeen toegankelijk, waardoor de technische ondersteuningsbarrières voor de integratie van gebruikte B0-machines in bestaande productieomgevingen worden verminderd.

Compacte voetafdruk voor hoge spindeldichtheid

Tsugami B0-machines bieden complexe meerassige bewerkingsmogelijkheden in een compacte voetafdruk, waardoor precisiewerkplaatsen het aantal spindels binnen de beschikbare productieruimte kunnen maximaliseren. De gang-tool-architectuur draagt bij aan de compactheid van de machine door de mechanische omvang van indexerende revolversystemen te elimineren en tegelijkertijd een hoge gereedschapsbeschikbaarheid per opstelling te behouden. Voor werkplaatsen die hun Zwitserse draaicapaciteit willen uitbreiden, kunnen gebruikte B0-machines aan bestaande cellen worden toegevoegd zonder ingrijpende aanpassingen aan de faciliteiten.

Complete productie van onderdelen uit staafmateriaal

De combinatie van hoofdspil, achterste spil, gang-type voorste gereedschapshouder en onafhankelijke achterste gereedschapshouder op uitgeruste B0-modellen maakt complete bewerking van complexe onderdelen uit staafmateriaal mogelijk in één enkele opstelling. Dit elimineert het overbrengen van onderdelen tussen machines, vermindert de kosten voor opspannen, elimineert secundaire positioneringsfouten bij het opspannen en verkort de totale doorlooptijd van grondstof tot afgewerkt onderdeel. Voor precisieonderdelen in grote volumes met kenmerken aan beide uiteinden en meerdere gefreesde of geboorde oppervlakken, biedt voltooiing in één opstelling een fundamenteel concurrentievoordeel in cyclustijd en kosten per onderdeel.

Belangrijkste technische kenmerken van Tsugami B0-machines

Inzicht in de geverifieerde technische kenmerken van Tsugami B0 Zwitserse draaibanken helpt kopers te beoordelen of beschikbare gebruikte apparatuur voldoet aan de productie-eisen en de compatibiliteit met bestaande gereedschappen, staafaanvoer- en workflowsystemen te bevestigen.

Staafcapaciteit en modelbenamingen

De naamgeving van de B0-serie geeft de staafcapaciteit en het aantal assen direct weer in het modelnummer, waardoor kopers de belangrijkste specificaties kunnen afleiden uit de aanduiding:

• B075-III: staafcapaciteit van 7 mm, hogesnelheidsmicrobewerking met hoofdspil tot 15.000 tpm
• B0125-III / B0126-III: staafcapaciteit van 12 mm, respectievelijk 5-assige en 6-assige configuraties
• B0205-III / B0206-III: 20 mm staafcapaciteit, respectievelijk 5-assige en 6-assige configuraties
• B0325-III / B0326-III: 32 mm staafcapaciteit met standaard 4-assig kruisroterend gereedschap
• B0385-III / B0386-III: 38 mm staafcapaciteit, zwaarste snijcapaciteit in de B0-familie

Het cijfer achter de aanduiding geeft het aantal assen aan, waarbij -5 staat voor 5-assige en -6 voor 6-assige configuraties. Het generatieachtervoegsel (II, III) geeft de productieserie aan, waarbij machines uit de III-serie verfijningen bevatten ten opzichte van hun voorgangers uit de II-serie.

Spiltoerentallen en aandrijfsystemen

De specificaties voor de spindelsnelheid variëren per B0-model, afhankelijk van de staafcapaciteit en de toepassing, met geverifieerde gegevens van de fabrikant:

• 12 mm-modellen: hoofdspil tot 12.000 tpm, subspil tot 12.000 tpm
• 20 mm-modellen: hoofdspil tot 10.000 tpm, subspil tot 12.000 tpm
• 32 mm-modellen: hoofdspil tot 8.000 tpm, wat overeenkomt met de hogere koppelvereisten voor werkstukken met een grotere diameter
• 38 mm-modellen: hoofdspil geconfigureerd voor zwaar snijwerk met passende koppelkarakteristieken
• Microbewerking B075-III: hoofdspil tot 15.000 tpm met keramische kogellagers voor stabiliteit van de oppervlakteafwerking

Hogere spilsnelheden op modellen met een kleinere capaciteit ondersteunen de eisen op het gebied van oppervlakteafwerking en standtijd van precisie-microcomponenten in medische en elektronische toepassingen, waar de snijsnelheden ondanks de kleine werkstukdiameters moeten worden gehandhaafd.

Gereedschapshouderarchitectuur en gereedschapsposities

Het B0-platform maakt gebruik van tegenover elkaar geplaatste gereedschapsposten als primaire gereedschapsarchitectuur, aangevuld met onafhankelijke achterste gereedschapsposten op 5-assige en 6-assige configuraties:

• Voorste gereedschapspost: draagt OD-draaigereedschappen, boorstangen, boren en roterende gereedschappen voor werkzaamheden met de hoofdspil
• Achterste gereedschapshouder: onafhankelijke houder voor subspilbewerking op 5-assige modellen, met Y2-as toegevoegd op 6-assige modellen
• Gereedschapsposities op 5-assige modellen: in totaal 21 standaardposities, waaronder 9 OD-posities en 12 vaste posities
• Gereedschapsposities op 6-assige modellen: in totaal 25 posities met extra roterende posities dankzij de Y2-as
• 32 mm- en 38 mm-modellen: 27 tot 32 standaard gereedschapsposities met optionele uitbreiding

De gang-type architectuur biedt snelle toegang tot gereedschap zonder indexeringstijd, wat bijdraagt aan korte cyclustijden bij precisieonderdelen met hoge volumes. Bij het wisselen van gereedschap tussen taken hoeven de gangplaatgereedschappen te worden verplaatst in plaats van een revolver te indexeren, wat de instellingsprocedures voor ervaren operators van Zwitserse draaibanken vereenvoudigt.

Asconfiguraties

De B0-serie omvat een reeks ascombinaties, van basisconfiguraties tot geavanceerde meerassige systemen:

• Standaardassen: X1, Z1 voor hoofdspil; X2, Z2 voor achterste spil
• 5-assig (B0x25-modellen): voegt Y1-as toe aan voorste gereedschapshouder, waardoor dwarsfrezen aan de kant van de hoofdspil mogelijk is
• 6-assig (B0x26-modellen): voegt Y2-as toe aan achterste gereedschapshouder, waardoor achterste sleuffrezen, achterste frezen en achterste dwarsboren/tappen met gelijktijdige overlappingsmogelijkheid mogelijk zijn
• C-as: beschikbaar als optie op bepaalde modellen voor hoekpositionering en contouren
• Besturingsplatform: Fanuc 32i-B op modellen uit de III-serie; Fanuc Oi-TD op eerdere producties

Het aantal assen bepaalt rechtstreeks welke onderdeelkenmerken in één enkele opstelling kunnen worden geproduceerd. Kopers moeten vóór de aankoop de vereiste onderdeelkenmerken afzetten tegen de beschikbare ascapaciteit op de beoogde machines om te controleren of alle kenmerken zonder secundaire bewerkingen kunnen worden voltooid.

Machineconstructie en voetafdruk

Machines uit de B0-serie zijn gebouwd op stijve gietijzeren frames die structurele stabiliteit bieden tijdens gelijktijdige bewerkingen op hoge snelheid. Geverifieerde dimensionale gegevens uit de specificaties van de fabrikant geven een compacte totale voetafdruk aan in verhouding tot de meerassige capaciteit. De machineconstructie voldoet aan de precisie-eisen van Zwitsers draaien dankzij de thermisch stabiele constructie en zorgvuldig ontworpen spindellageropstellingen.

Gangbare Tsugami B0-modellen en configuraties

B0125-III en B0126-III (12 mm-serie)

De 12 mm B0-modellen zijn bedoeld voor de productie van micro-precisieonderdelen in medische, tandheelkundige, elektronische en horlogemakerijtoepassingen, waar een kleine diameter en hoge nauwkeurigheid bepalend zijn voor de eisen aan onderdelen. De B0125-III biedt 5-assige mogelijkheden met 21 gereedschapsposities en gelijktijdige voor- en achterkantbewerking van de spil. De B0126-III breidt dit uit met een Y2-as op de achterste gereedschapshouder, waardoor achterfreesbewerkingen kunnen worden uitgevoerd in combinatie met draaien op de hoofdspil voor maximale cyclusefficiëntie bij complexe microcomponenten.

Beide modellen hebben een hoofdas- en subassnelheid van 12.000 tpm, waarmee ze voldoen aan de eisen voor oppervlakteafwerking voor precisie-medische implantaten, connectorcontacten en miniatuurascomponenten. De optie voor conversie zonder geleidebus is geschikt voor korte, stompe onderdelen die niet effectief kunnen worden ondersteund in de modus met geleidebus.

B0205-III en B0206-III (20 mm-serie)

De 20 mm B0-modellen vertegenwoordigen de meest voorkomende Tsugami B0-configuratie op de secundaire markt, wat hun brede toepasbaarheid weerspiegelt in medische apparatuur, automobielconnectoren, pneumatische fittingen en precisiebevestigingsmiddelen in het diameterbereik van 20 mm. De B0205-III biedt 5-assige bewerking met 21 gereedschapsposities en een hoofdas-toerental van 10.000 tpm. De B0206-III voegt een Y2-as toe voor achterfrezen met 25 gereedschapsposities en Fanuc 32i-B-besturing.

Gebruikte B0205-II-machines uit 2012 verschijnen op secundaire markten met gedocumenteerde uren en staafaanvoerconfiguraties, waardoor kopers beschikken over vastgestelde referentiepunten voor de staat van de machines. De capaciteit van 20 mm is geschikt voor het merendeel van de precisiedraaiwerkstukken die worden geproduceerd in Zwitserse draaimachines voor grote volumes.

B0325-III en B0326-III (32 mm-serie)

De 32 mm B0-modellen zijn geschikt voor precisieonderdelen met een grotere diameter in automobiel-, hydraulische en industriële componentoepassingen. De B0325-III is standaard uitgerust met een 4-spindels kruisroterend gereedschap en heeft een diepgatboorcapaciteit tot 140 mm, functies die doorgaans niet standaard zijn op kleinere B0-varianten. Het toerental van de hoofdspil van 8.000 tpm voldoet aan de koppelvereisten voor 32 mm-staven en biedt tegelijkertijd voldoende snijsnelheid voor gangbare precisie materialen. De chucker-conversiekit wordt standaard meegeleverd bij 32 mm-modellen en is niet optioneel zoals bij kleinere varianten.

B0385-III en B0386-III (38 mm-serie)

De 38 mm B0-modellen vertegenwoordigen de zwaarste snijconfiguratie in de B0-familie en zijn ontworpen voor veeleisende snijomstandigheden op precisiecomponenten met een grotere diameter. De B0386-III is voorzien van grote lineaire geleidingen, een klemsysteem met drie knieën en extra structurele ribben onder de spindels, speciaal voor het verwerken van zware snijbelastingen. Dit model ondersteunt 8 standaard snijassen (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2, C1, C2) met 32 standaard gereedschapsposities, uitbreidbaar tot 42. Een aangedreven achterwerkblok met 8 stations maakt complexe achterste spilbewerkingen mogelijk op veeleisende onderdeelgeometrieën.

Industrieën en toepassingen

Tsugami B0 Zwitserse draaibanken worden gebruikt in precisieproductiesectoren waar de productie van onderdelen met een kleine diameter, hoge volumes en nauwe toleranties de operationele vereisten bepalen.

Productie van medische hulpmiddelen

Producenten van medische hulpmiddelen vormen een belangrijke toepassingssector voor B0-machines. Zij produceren botschroeven, chirurgische instrumenten, tandheelkundige implantaten, katheteronderdelen en minimaal invasieve hulpmiddelonderdelen van roestvrij staal, titanium en kobalt-chroomlegeringen. Het geleidebusondersteuningssysteem maakt het mogelijk om lange, slanke implantaatschroeven en asonderdelen nauwkeurig te draaien, waarbij een vervormingsvrije bewerking essentieel is voor de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. De geleidebusloze chucker-modus is geschikt voor kortere medische onderdelen en vermindert materiaalverspilling van dure medische staafmaterialen. Volledige bewerking van onderdelen in één opstelling vermindert het risico op verontreiniging en ondersteunt de traceerbaarheidseisen van kwaliteitssystemen voor medische productie.

Productie van auto-onderdelen

Toeleveranciers in de automobielindustrie gebruiken B0-machines voor de productie van grote volumes brandstofinjectiecomponenten, transmissieonderdelen, sensorbehuizingen, bevestigingsmiddelen en hydraulische fittingen, waarbij cyclustijd, maatvastheid en materiaalefficiëntie bepalend zijn voor de productie-economie. De mogelijkheid tot gelijktijdige meerassige bewerking vermindert de cyclustijd voor complexe automobielcomponenten met kenmerken op meerdere oppervlakken. De integratie van een staafaanvoer maakt onbemande productie tijdens nacht- en weekenddiensten mogelijk, waardoor de arbeidskosten per onderdeel bij contracten voor grote volumes in de automobielindustrie worden verminderd. De 32 mm en 38 mm B0-modellen zijn geschikt voor auto-onderdelen met een grotere diameter die de capaciteit van kleinere Zwitserse draaibanken overschrijden.

Elektronica- en connectorproductie

Elektronicafabrikanten en connectorproducenten vertrouwen op B0-machines voor precisiecontactpennen, connectorbehuizingen, sensorcomponenten en elektronische hardware die nauwe diametertoleranties en een schone oppervlakteafwerking van kleine onderdelen vereisen. De hoge spilsnelheden die beschikbaar zijn op de 12 mm- en 20 mm-modellen ondersteunen de snijsnelheden die nodig zijn voor messing, koperlegeringen en aluminium, die veel worden gebruikt in elektronische componenten. De hoge gereedschapsdichtheid in de gang-type configuratie maakt complexe connectorgeometrieën mogelijk, waaronder gedraaide profielen, kruisboringen en gefreesde vlakken in enkele opstellingen die de positionele nauwkeurigheid tussen de kenmerken behouden.

Horlogemakerij en micromechanica

Horlogefabrikanten en producenten van micromechanische componenten gebruiken B0-machines, met name de B075-III en 12 mm-modellen, voor horlogeonderdelen, klokmechanismen en precisie-micromechanische onderdelen waarbij afmetingen gemeten in tienden van millimeters bepalend zijn voor de functie van het onderdeel. De keramische kogellagers en het vermogen van 15.000 tpm van de B075-III ondersteunen de eisen op het gebied van oppervlakteafwerking en rondheid van horlogeonderdelen die uit messing en staal worden vervaardigd. De compacte voetafdruk van B0-machines past goed bij de gecontroleerde werkomgevingen die gebruikelijk zijn in de horlogeproductie.

Luchtvaart- en defensieonderdelen

Leveranciers van de lucht- en ruimtevaart en defensiecontractanten produceren precisiebevestigingsmiddelen, hydraulische fittingen, avionica-onderdelen en structurele hardware op B0-machines, waar materiaalcertificeringen, dimensionale traceerbaarheid en statistische procescontrole de kwaliteitseisen van klanten ondersteunen. De bewerking van titanium en hoogwaardige legeringen op B0-machines profiteert van de stijve geleidebussteun die de stabiliteit van het werkstuk handhaaft onder de snijkrachten die worden gegenereerd door moeilijke lucht- en ruimtevaartmaterialen. De documentatiemogelijkheden van Fanuc-besturingsplatforms ondersteunen de vereisten voor gegevensregistratie van kwaliteitsmanagementsystemen voor de luchtvaart.

Jobshops en contractprecisiebewerking

Precisiewerkplaatsen en contractfabrikanten zetten B0-machines in om diverse onderdelenportfolio's van klanten in de medische, automobiel-, elektronica- en industriële sector te bedienen. Dankzij de converteerbare Zwitserse en chucker-mogelijkheden kan één machine verschillende onderdeelgeometrieën van verschillende klantprogramma's aan. De compatibiliteit van de Fanuc-besturingsprogrammering vermindert de insteltijd bij het verplaatsen van programma's tussen B0-machines en andere met Fanuc uitgeruste draaicentra in werkplaatsen met gemengde apparatuur. Dankzij de sterke beschikbaarheid van B0-machines op de secundaire markt kunnen jobshops hun Zwitserse draaicapaciteit stapsgewijs uitbreiden naarmate het contractvolume toeneemt.

Prijsfactoren voor gebruikte Tsugami B0-machines

Meerdere variabelen beïnvloeden de waarde op de secundaire markt van gebruikte Tsugami B0 Zwitserse draaibanken. Inzicht in deze factoren helpt kopers te beoordelen of de beschikbare apparatuur de juiste waarde vertegenwoordigt voor hun behoeften.

Staafcapaciteit en modelserie

De staafcapaciteit is de belangrijkste specificatie die de geschiktheid van het B0-model bepaalt en heeft een directe invloed op de positionering op de secundaire markt. Modellen met een kleinere capaciteit van 12 mm en 20 mm voldoen aan andere productie-eisen dan configuraties van 32 mm en 38 mm, en de prijs weerspiegelt dit verschil in capaciteit. Binnen elke capaciteitscategorie zorgen de specifieke modelgeneratie en asconfiguratie voor een verdere differentiatie van de waarderingen op basis van de bewerkingscapaciteit.

Aantal assen en configuratie

5-assige en 6-assige configuraties hebben verschillende waarderingen die hun respectieve bewerkingscapaciteiten weerspiegelen. De Y2-as op 6-assige modellen maakt achterfreesbewerkingen mogelijk die secundaire bewerkingen voor complexe onderdelen overbodig maken, wat leidt tot besparingen op de productiekosten die kopers afwegen tegen verschillen in aanschafkosten. De C-ascapaciteit, optioneel op bepaalde modellen, voegt contourfuncties toe die relevant zijn voor specifieke onderdeelgeometrieën en beïnvloedt de prijsstelling dienovereenkomstig.

Generatie van besturing en softwareversie

De Fanuc-besturingsgeneratie op gebruikte B0-machines is van invloed op de integratiecompatibiliteit en de vooruitzichten voor ondersteuning op lange termijn. Machines uit de III-serie met Fanuc 32i-B-besturingen bieden moderne connectiviteit en softwarefuncties. Eerdere machines uit de II-serie met Fanuc Oi-TD-besturingen functioneren betrouwbaar, maar kunnen beperkingen hebben op het gebied van netwerk- en CAM-softwarecompatibiliteit. De besturingsgeneratie moet worden beoordeeld aan de hand van specifieke workflowvereisten en niet worden beschouwd als een absolute kwaliteitsindicator.

Opgebouwde uren en onderhoudsgeschiedenis

Spindeluurtjes, snijuren en totale inschakeltijd, gedocumenteerd via machinelopers, bieden objectieve indicatoren van de geaccumuleerde slijtage. Op de secundaire markt worden steeds vaker urentellergegevens vermeld, zodat kopers de resterende levensduur kunnen afwegen tegen de prijs. Volledige onderhoudsgegevens die aantonen dat de machine regelmatig is gereinigd, gepland onderhoud heeft ondergaan en originele Tsugami-verbruiksartikelen heeft gebruikt, versterken het vertrouwen van de koper en rechtvaardigen een sterkere prijspositie van de verkoper.

Meegeleverde accessoires en randapparatuur

Staafaanvoersystemen vertegenwoordigen de belangrijkste accessoirewaarde in gebruikte B0-pakketten, aangezien Zwitserse draaibanken het meest efficiënt werken met magazijnstaafaanvoer, waardoor langdurige geautomatiseerde productie mogelijk is. Merken van staafaanvoersystemen die bij gebruikte B0-machines worden aangetroffen, zijn onder andere LNS, FMB, Edge Technologies en andere. Hogedrukkoelsystemen, nevelafscheiders, spaantransporteurs, onderdelenopvangbakken, brandblussystemen en extra geleidebussets dragen allemaal bij aan een hogere waarde. Complete, productieklare pakketten met alle randapparatuur leveren een hogere prijs op dan kale machines waarvoor apart accessoires moeten worden aangeschaft.

Hoe u de juiste Tsugami B0-machine selecteert

Bepaal de vereisten voor staafcapaciteit en onderdeelomvang

Bepaal de maximale diameter van de staven in uw volledige verwachte onderdelenportfolio voordat u specifieke B0-modellen evalueert. De staafcapaciteit bepaalt de modelkeuze en kan niet worden uitgebreid tot boven het maximale ontwerp van de machine. Controleer of de maximale diameter van de onderdelen, de bewerkingslengte in Zwitserse modus en de maximale bewerkingslengte in chucker-modus geschikt zijn voor uw specifieke onderdeelafmetingen, inclusief eventuele componenten aan de bovengrens van uw maatbereik.

Bepaal de vereiste asconfiguratie

Bepaal welke assen nodig zijn om uw beoogde onderdelen in één opstelling te voltooien. Onderdelen die alleen buitendraaien, vlakdraaien, boren en draadsnijden aan één uiteinde vereisen, kunnen worden geproduceerd met basisconfiguraties met 2 assen. Onderdelen met dwarsgeboorde gaten, gefreesde vlakken of hoekige kenmerken vereisen aangedreven gereedschap en C-as-functionaliteit. Onderdelen met complexe achterkantkenmerken hebben baat bij de Y2-as die beschikbaar is op 6-assige modellen. Door de vereiste bewerkingen af te stemmen op de asvereisten voorkomt u dat u onvoldoende capaciteit aanschaft en hoeft u geen extra kosten te maken voor assen die geen toegevoegde waarde hebben voor uw specifieke onderdelenportfolio.

Beoordeel de compatibiliteit met bestaande gereedschappen en staafaanvoer

Controleer of de afmetingen van de geleidebussen, de soorten gereedschapshouders en het achterste spilgereedschap op de beoogde machines compatibel zijn met de bestaande gereedschapsvoorraad. Voor een goede werking zijn Tsugami-specifieke gereedschappen en geleidebussen vereist, en incompatibele gereedschappen vereisen extra investeringen voordat de productie kan beginnen. De compatibiliteit van de staafaanvoerinterface moet worden gecontroleerd als u van plan bent een bestaande staafaanvoer aan te sluiten op een aangeschafte machine, aangezien de interfacespecificaties variëren tussen machinegeneraties en merken staafaanvoeren.

Evalueer de besturingsgeneratie ten opzichte van de workflowvereisten

Controleer of de Fanuc-besturingsversie op de beoogde machines uw huidige CAM-postprocessoruitvoer, vereiste vaste cycli en eventuele aangepaste macroprogramma's die in uw programmeerworkflow worden gebruikt, ondersteunt. Controleer de netwerkconnectiviteitsopties als DNC-werking of integratie van productiebewaking vereist is. Beoordeel of de meegeleverde besturingssoftwareversie uw vereiste draadcycli, polygoon-draaiopties en synchronisatiefuncties voor gelijktijdige bewerking ondersteunt.

Controleer het aantal gewerkte uren en vraag om inspectie

Vraag gegevens over de spindelurenteller en documentatie over de snijuren op voordat u tot aankoop overgaat. Regel een fysieke inspectie door een gekwalificeerde technicus voor Zwitserse draaibanken om de speling van de spil, de slijtage van de geleidebussen, de staat van de gereedschapshouder en de nauwkeurigheid van de aspositionering te beoordelen door middel van testfreesbewerkingen. Controleer de werking van de staafaanvoerinterface en controleer of alle meegeleverde accessoires correct werken tijdens een demonstratie met stroom. De bevindingen van de inspectie moeten als basis dienen voor prijsonderhandelingen op basis van de werkelijke staat van de machine en niet alleen op basis van de beschrijvingen van de verkoper.

Plan voor facilitaire vereisten

Controleer of de installatielocatie voldoende perslucht, elektrische stroom die voldoet aan de specificaties van de machine, koelmiddelafvoer en nevelopvangcapaciteit biedt voor het gebruik van een Zwitserse draaibank. Zwitserse draaibanken die werken met snijolie in plaats van koelmiddel op waterbasis vereisen passende brandblusvoorzieningen. De stabiliteit van de omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid beïnvloeden de maatnauwkeurigheid van precisiewerk op Zwitserse machines en moeten in aanmerking worden genomen bij het kiezen van installatielocaties binnen productiefaciliteiten.

Koop gebruikte Tsugami B0 Zwitserse CNC-draaibanken op Exapro

Bekijk het huidige aanbod van gebruikte Tsugami B0 Zwitserse CNC-automatische draaibanken op Exapro en neem rechtstreeks contact op met geverifieerde verkopers die apparatuur aanbieden die geschikt is voor de productie van precisie-medische apparatuur, de productie van auto-onderdelen, de bewerking van elektronica en grootschalige draaibanktoepassingen. Bekijk gedetailleerde machinespecificaties, controleer de gedocumenteerde urentellerstanden, evalueer de meegeleverde randapparatuur en neem contact op met verkopers om de technische vereisten en logistieke coördinatie voor uw volgende investering in Zwitserse draaibanken te bespreken.