| Fabrikant | KHS Corpoplast GmbH & Co KG. / SIG |
|---|---|
| Model | Blomax 16 |
| Bouwjaar | 2008 |
| Plaats | Duitsland
|
KHS Blomax 16 PET-blasvormmachine voor geautomatiseerde productie van PET-flessen. De machine is ongeveer acht jaar geleden gedemonteerd en sindsdien opgeslagen in een gesloten magazijn. Eerder werd deze samen met twee KHS Absofill / ABF 710 vulmachines gebruikt. De blaasmachine werd ingezet voor de productie van PET-flessen voor een vruchtensappenproducent.
Prestaties en flesbereik: De capaciteit is aangegeven als 28.800 flessen per uur. De machine is ingesteld op een huidige fleshals nominale diameter van 38 mm en kan flesvolumes produceren van 200 ml tot 2.000 ml. De maximale flesdiameter is 115 mm. De fleslengte ligt tussen minimaal 107 mm en maximaal 350 mm. Het preformlengtebereik is van 60 mm tot 185 mm.
Procesbeschrijving: Preforms worden vanuit een trechter gevoerd op een schuine transportband en uitgelijnd met een rollenuitlijner voordat ze naar het laadstation en preformdraaier worden overgebracht. Preforms worden op transportspillen geplaatst en passeren transportstations naar een lineaire infrarood-geheate oven waar een pyrometer de preformtemperatuur monitort. Vanuit de oven worden preforms naar de blaasvormstations op het blaaswiel verplaatst. Kalipbewegingen (open/dicht, basiskalip, stang, blaasmond) worden gekamd met instelbare lock/unlock-curves. De machine gebruikt een tweefasenblaasproces (P1 en daarna hogedruk P2) met AR blaaslucht recirculatie (AIRBACK®) om het blaasluchtverbruik te reduceren. Voltooide flessen worden van de transportspillen vrijgegeven, opgepakt door een flessendraaiband en via hanggeleiders uit de machine getransporteerd.
Aanvullende apparatuur en conditienota's: Het touchscreen bedieningspaneel ontbreekt. De invoertrechter en schuine transportband voor preforms zijn inbegrepen in de offerte. Een Riedel koelsysteem is inbegrepen (jaar 2008, koelmiddel R407C) — serienummer/modelcode is niet vermeld. Productie-uren zijn 24.288.
Voedingen, afmetingen en gewicht: Vermogen wordt op twee manieren aangegeven: één met 400 V – 3 fasen – 50 Hz – ca. 300 kW en een andere met elektrisch 380 V – 50 Hz – 3 fasen met aarde. Totale ruimte-eisen zijn circa 11,60 x 10,60 x 3,10 m en het gewicht is circa 27.500 kg.
De volgende beschrijving is gegenereerd met behulp van kunstmatige intelligentie op basis van de beschikbare productinformatie. Deze beschrijving dient uitsluitend ter informatie en geeft mogelijk niet alle specificaties of voorwaarden weer. Neem contact met ons op als u precieze of bevestigde details nodig heeft.
ASEPTISCHE MACHINES
Namens onze klant verkopen wij deze KHS Blomax 16 PET-blaasvormmachine, ontworpen voor de geautomatiseerde productie van PET-flessen. Deze machine draaide voorheen samen met twee KHS Absofill / ABF 710 machines (waarvan één ook te koop staat op onze website: https://www.hamburg-machinery.com/listings/7469327-used-aseptic-pet-bottle-filling-machine-khs-innosept-absofill-abf-710-03). De machine is circa 8 jaar geleden gedemonteerd en sindsdien opgeslagen in een afgesloten magazijn. De klant kocht de machine tweedehands en besloot de flessen niet zelf te blazen, maar ze kant-en-klaar bij een andere leverancier in te kopen. Deze flessenblaasmachine is direct beschikbaar. Het laden op de vrachtwagen/in de container wordt verzorgd door de zuivelfabriek.
De machine werd gebruikt voor het blazen van PET-flessen voor een vruchtensapfabriek in Duitsland. Capaciteit: 28.800 flessen/uur. Flesgrootte: min. 200 ml en max. 2.000 ml. Nominale diameter van de flessenhals: 38 mm. Met dezelfde nominale diameter van de flessenhals kunnen flessen in verschillende vormen en maten worden geblazen. Maximale diameter van de fles: 115 mm. Lengte van de fles: min. 107 mm en max. 350 mm. Lengte van de preform: min. 60 mm en max. 185 mm. Voeding: 400 V - 3-fasen - 50 Hz - ± 300 kW. Totale afmetingen: ± 930 x 520 x 310 cm. Benodigde ruimte (lengte x breedte): 11,60 x 10,60 meter. Gewicht: ± 27.500 kg.
Werkingsprincipe: De preforms bevinden zich in de invoertrechter van de hellende transportband. Van daaruit worden ze naar de rollensorteerder getransporteerd, die de preforms uitlijnt. De preforms worden via de aanvoerrails naar het laadstation getransporteerd. Hier worden ze naar de voorvormdraaier getransporteerd. De voorvormdraaier neemt de voorvormen één voor één, draait ze en transporteert ze naar de grijpers van het laadstation. Het laadstation plaatst één voorvorm tegelijk op een transportdoorn van het laad-/loswiel. Van daaruit passeren de voorvormen – gemonteerd op transportdoornen – de machine. De voorvorm of de geproduceerde fles blijft gedurende de gehele machinecyclus op de transportdoorn. Transferstation I geleidt de transportdoornen met de daarop geplaatste voorvormen naar de doornhouders van de lineaire oven. In de lineaire oven bevinden zich verwarmingskasten met infraroodverwarmers. Aan het einde van het verwarmingsgedeelte meet een pyrometer, circa 35 mm boven de steunring, contactloos de temperatuur van de voorvormen. Vanuit het verwarmingsgedeelte worden de voorvormen via transferstation II naar de blaasvormstations op het blaasvormwiel getransporteerd. De bewegingen van het blaasvormstation – het openen/sluiten van de blaasvorm, het omhoog/omlaag brengen van de basisvorm, het omhoog/omlaag brengen van de strekstang en het omhoog/omlaag brengen van het blaasmondstuk – worden aangestuurd door nokken. De "Vergrendelen van de vorm" en "Ontgrendelen van de vorm" curves zijn instelbaar. Het blaasvormproces bestaat uit het strekproces en een tweetraps blaasvormproces. De eerste drukfase (P1) wordt gebruikt om de fles te blazen, terwijl de tweede, hogere drukfase (P2) wordt gebruikt om de flescontour te vormen en de fleswand tegen de vorm te drukken. Door gebruik te maken van de AR-blaasluchtrecirculatie (AIRBACK®) – die dient om blaaslucht te besparen – verloopt het blaasvormproces. Nadat het blaasvormproces is voltooid, openen de vormen en transporteert Transferstation III de transportmandrels met de afgewerkte flessen naar het laad-/loswiel. Van daaruit komen de flessen op het flessendraaiwiel terecht. Daar worden ze opgepakt door grijpers en worden de transportmandrels losgelaten. De flessen worden vanaf het draaiwiel aan geleiderails opgehangen en door de lucht uit de machinezone getransporteerd.
Extra kenmerken:
- Het touchscreen bedieningspaneel ontbreekt.
- Er zijn momenteel geen foto's beschikbaar van de invoertrechter en de hellende transportband voor de voorvormen, maar deze onderdelen zijn inbegrepen in de offerte.
- Inclusief Riedel koelsysteem, PC1601S1M496654, bouwjaar 2008, koelmiddel R407C.
Type machine: PET-blaasvormmachine
Capaciteit: 28.800 flessen/uur
Flesgrootte: min. 200 ml en max. 2.000 ml
Nominale diameter flessenhals: 38 mm
Productie-uren: 24.288 uur
Elektrische voeding: 380 V - 50 Hz - 3 pH - aarde
Afmetingen: 11,60 x 10,60 x 3,10 meter
Gewicht: ± 27.500 kg
Houd er rekening mee dat deze omschrijving mogelijk automatisch is vertaald of geoptimaliseerd met kunstmatige intelligentie (AI). De informatie in deze advertentie is alleen indicatief. We raden aan de details voor aankoop bij de verkoper te controleren.
| Type klant | Machinehandelaar |
| Actief sinds | 2021 |
| Aanbiedingen online | 166 |
| Laatste Activiteit | 15 oktober 2026 |
Hamburg Machinery is een toonaangevende speler in de machinebouw, gevestigd in Duitsland. Met een rijke geschiedenis en een toewijding aan innovatie is het bedrijf gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige machineoplossingen die zijn afgestemd op de uiteenlopende behoeften van diverse industrieën. Hun uitgebreide productassortiment omvat geavanceerde apparatuur die is ontworpen met het oog op efficiëntie, betrouwbaarheid en prestaties, waardoor klanten hun operationele doelen moeiteloos kunnen bereiken. Bij Hamburg Machinery staat klanttevredenheid centraal in hun missie. Het bedrijf is trots op zijn vermogen om oplossingen op maat te leveren die niet alleen de productiviteit verhogen, maar ook de kostenefficiëntie voor bedrijven vergroten. Hun team van ervaren professionals werkt nauw samen met klanten om hun unieke vereisten te begrijpen en biedt deskundige begeleiding en ondersteuning gedurende het gehele proces. Naast de productie zet Hamburg Machinery zich in voor duurzaamheid en verantwoordelijkheid voor het milieu. Het bedrijf streeft er voortdurend naar om milieuvriendelijke werkwijzen in zijn bedrijfsvoering te implementeren, zodat zijn producten bijdragen aan een groenere toekomst. Met een sterke focus op onderzoek en ontwikkeling blijft het bedrijf zich voortdurend ontwikkelen en integreert het de nieuwste technologieën om voorop te blijven lopen in een concurrerende markt. Of u nu op zoek bent naar geavanceerde machines voor de productie, de bouw of andere industriële toepassingen, Hamburg Machinery onderscheidt zich als een betrouwbare partner. Hun toewijding aan kwaliteit, innovatie en klantenservice maakt hen tot de voorkeurskeuze voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare machineoplossingen.
ASEPTISCHE MACHINES
Namens onze klant verkopen wij deze KHS Blomax 16 PET-blaasvormmachine, ontworpen voor de geautomatiseerde productie van PET-flessen. Deze machine draaide voorheen samen met twee KHS Absofill / ABF 710 machines (waarvan één ook te koop staat op onze website: https://www.hamburg-machinery.com/listings/7469327-used-aseptic-pet-bottle-filling-machine-khs-innosept-absofill-abf-710-03). De machine is circa 8 jaar geleden gedemonteerd en sindsdien opgeslagen in een afgesloten magazijn. De klant kocht de machine tweedehands en besloot de flessen niet zelf te blazen, maar ze kant-en-klaar bij een andere leverancier in te kopen. Deze flessenblaasmachine is direct beschikbaar. Het laden op de vrachtwagen/in de container wordt verzorgd door de zuivelfabriek.
De machine werd gebruikt voor het blazen van PET-flessen voor een vruchtensapfabriek in Duitsland. Capaciteit: 28.800 flessen/uur. Flesgrootte: min. 200 ml en max. 2.000 ml. Nominale diameter van de flessenhals: 38 mm. Met dezelfde nominale diameter van de flessenhals kunnen flessen in verschillende vormen en maten worden geblazen. Maximale diameter van de fles: 115 mm. Lengte van de fles: min. 107 mm en max. 350 mm. Lengte van de preform: min. 60 mm en max. 185 mm. Voeding: 400 V - 3-fasen - 50 Hz - ± 300 kW. Totale afmetingen: ± 930 x 520 x 310 cm. Benodigde ruimte (lengte x breedte): 11,60 x 10,60 meter. Gewicht: ± 27.500 kg.
Werkingsprincipe: De preforms bevinden zich in de invoertrechter van de hellende transportband. Van daaruit worden ze naar de rollensorteerder getransporteerd, die de preforms uitlijnt. De preforms worden via de aanvoerrails naar het laadstation getransporteerd. Hier worden ze naar de voorvormdraaier getransporteerd. De voorvormdraaier neemt de voorvormen één voor één, draait ze en transporteert ze naar de grijpers van het laadstation. Het laadstation plaatst één voorvorm tegelijk op een transportdoorn van het laad-/loswiel. Van daaruit passeren de voorvormen – gemonteerd op transportdoornen – de machine. De voorvorm of de geproduceerde fles blijft gedurende de gehele machinecyclus op de transportdoorn. Transferstation I geleidt de transportdoornen met de daarop geplaatste voorvormen naar de doornhouders van de lineaire oven. In de lineaire oven bevinden zich verwarmingskasten met infraroodverwarmers. Aan het einde van het verwarmingsgedeelte meet een pyrometer, circa 35 mm boven de steunring, contactloos de temperatuur van de voorvormen. Vanuit het verwarmingsgedeelte worden de voorvormen via transferstation II naar de blaasvormstations op het blaasvormwiel getransporteerd. De bewegingen van het blaasvormstation – het openen/sluiten van de blaasvorm, het omhoog/omlaag brengen van de basisvorm, het omhoog/omlaag brengen van de strekstang en het omhoog/omlaag brengen van het blaasmondstuk – worden aangestuurd door nokken. De "Vergrendelen van de vorm" en "Ontgrendelen van de vorm" curves zijn instelbaar. Het blaasvormproces bestaat uit het strekproces en een tweetraps blaasvormproces. De eerste drukfase (P1) wordt gebruikt om de fles te blazen, terwijl de tweede, hogere drukfase (P2) wordt gebruikt om de flescontour te vormen en de fleswand tegen de vorm te drukken. Door gebruik te maken van de AR-blaasluchtrecirculatie (AIRBACK®) – die dient om blaaslucht te besparen – verloopt het blaasvormproces. Nadat het blaasvormproces is voltooid, openen de vormen en transporteert Transferstation III de transportmandrels met de afgewerkte flessen naar het laad-/loswiel. Van daaruit komen de flessen op het flessendraaiwiel terecht. Daar worden ze opgepakt door grijpers en worden de transportmandrels losgelaten. De flessen worden vanaf het draaiwiel aan geleiderails opgehangen en door de lucht uit de machinezone getransporteerd.
Extra kenmerken:
- Het touchscreen bedieningspaneel ontbreekt.
- Er zijn momenteel geen foto's beschikbaar van de invoertrechter en de hellende transportband voor de voorvormen, maar deze onderdelen zijn inbegrepen in de offerte.
- Inclusief Riedel koelsysteem, PC1601S1M496654, bouwjaar 2008, koelmiddel R407C.
Type machine: PET-blaasvormmachine
Capaciteit: 28.800 flessen/uur
Flesgrootte: min. 200 ml en max. 2.000 ml
Nominale diameter flessenhals: 38 mm
Productie-uren: 24.288 uur
Elektrische voeding: 380 V - 50 Hz - 3 pH - aarde
Afmetingen: 11,60 x 10,60 x 3,10 meter
Gewicht: ± 27.500 kg
Houd er rekening mee dat deze omschrijving mogelijk automatisch is vertaald of geoptimaliseerd met kunstmatige intelligentie (AI). De informatie in deze advertentie is alleen indicatief. We raden aan de details voor aankoop bij de verkoper te controleren.
KHS Blomax 16 PET-blasvormmachine voor geautomatiseerde productie van PET-flessen. De machine is ongeveer acht jaar geleden gedemonteerd en sindsdien opgeslagen in een gesloten magazijn. Eerder werd deze samen met twee KHS Absofill / ABF 710 vulmachines gebruikt. De blaasmachine werd ingezet voor de productie van PET-flessen voor een vruchtensappenproducent.
Prestaties en flesbereik: De capaciteit is aangegeven als 28.800 flessen per uur. De machine is ingesteld op een huidige fleshals nominale diameter van 38 mm en kan flesvolumes produceren van 200 ml tot 2.000 ml. De maximale flesdiameter is 115 mm. De fleslengte ligt tussen minimaal 107 mm en maximaal 350 mm. Het preformlengtebereik is van 60 mm tot 185 mm.
Procesbeschrijving: Preforms worden vanuit een trechter gevoerd op een schuine transportband en uitgelijnd met een rollenuitlijner voordat ze naar het laadstation en preformdraaier worden overgebracht. Preforms worden op transportspillen geplaatst en passeren transportstations naar een lineaire infrarood-geheate oven waar een pyrometer de preformtemperatuur monitort. Vanuit de oven worden preforms naar de blaasvormstations op het blaaswiel verplaatst. Kalipbewegingen (open/dicht, basiskalip, stang, blaasmond) worden gekamd met instelbare lock/unlock-curves. De machine gebruikt een tweefasenblaasproces (P1 en daarna hogedruk P2) met AR blaaslucht recirculatie (AIRBACK®) om het blaasluchtverbruik te reduceren. Voltooide flessen worden van de transportspillen vrijgegeven, opgepakt door een flessendraaiband en via hanggeleiders uit de machine getransporteerd.
Aanvullende apparatuur en conditienota's: Het touchscreen bedieningspaneel ontbreekt. De invoertrechter en schuine transportband voor preforms zijn inbegrepen in de offerte. Een Riedel koelsysteem is inbegrepen (jaar 2008, koelmiddel R407C) — serienummer/modelcode is niet vermeld. Productie-uren zijn 24.288.
Voedingen, afmetingen en gewicht: Vermogen wordt op twee manieren aangegeven: één met 400 V – 3 fasen – 50 Hz – ca. 300 kW en een andere met elektrisch 380 V – 50 Hz – 3 fasen met aarde. Totale ruimte-eisen zijn circa 11,60 x 10,60 x 3,10 m en het gewicht is circa 27.500 kg.
De volgende beschrijving is gegenereerd met behulp van kunstmatige intelligentie op basis van de beschikbare productinformatie. Deze beschrijving dient uitsluitend ter informatie en geeft mogelijk niet alle specificaties of voorwaarden weer. Neem contact met ons op als u precieze of bevestigde details nodig heeft.
| Type klant | Machinehandelaar |
| Actief sinds | 2021 |
| Aanbiedingen online | 166 |
| Laatste Activiteit | 15 oktober 2026 |
Hamburg Machinery is een toonaangevende speler in de machinebouw, gevestigd in Duitsland. Met een rijke geschiedenis en een toewijding aan innovatie is het bedrijf gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige machineoplossingen die zijn afgestemd op de uiteenlopende behoeften van diverse industrieën. Hun uitgebreide productassortiment omvat geavanceerde apparatuur die is ontworpen met het oog op efficiëntie, betrouwbaarheid en prestaties, waardoor klanten hun operationele doelen moeiteloos kunnen bereiken. Bij Hamburg Machinery staat klanttevredenheid centraal in hun missie. Het bedrijf is trots op zijn vermogen om oplossingen op maat te leveren die niet alleen de productiviteit verhogen, maar ook de kostenefficiëntie voor bedrijven vergroten. Hun team van ervaren professionals werkt nauw samen met klanten om hun unieke vereisten te begrijpen en biedt deskundige begeleiding en ondersteuning gedurende het gehele proces. Naast de productie zet Hamburg Machinery zich in voor duurzaamheid en verantwoordelijkheid voor het milieu. Het bedrijf streeft er voortdurend naar om milieuvriendelijke werkwijzen in zijn bedrijfsvoering te implementeren, zodat zijn producten bijdragen aan een groenere toekomst. Met een sterke focus op onderzoek en ontwikkeling blijft het bedrijf zich voortdurend ontwikkelen en integreert het de nieuwste technologieën om voorop te blijven lopen in een concurrerende markt. Of u nu op zoek bent naar geavanceerde machines voor de productie, de bouw of andere industriële toepassingen, Hamburg Machinery onderscheidt zich als een betrouwbare partner. Hun toewijding aan kwaliteit, innovatie en klantenservice maakt hen tot de voorkeurskeuze voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare machineoplossingen.
Машина за издухване на PET бутилки KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Stroj na vyfukování PET lahví KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET-flaske-blæsestøbemaskine KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET-Flaschenblasmaschine KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET Bottle blow molding machine KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Máquina de moldeo por soplado de botellas de PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Machine de moulage par soufflage de bouteilles en PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET boca, stroj za oblikovanje puhanjem KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET-palack-fúvógép: KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Macchina per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie in PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET butelių pūtimo formavimo staklės „KHS Corpoplast“ / „SIG Blomax 16“
PET-flesblaasmachine KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Maszyna do formowania z rozdmuchem butelek PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Máquina de moldagem por sopro de garrafas PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Mașină de turnare prin suflare a sticlelor PET KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Mašina za duvanje PET boca KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
Blåsformningsmaskin för PET-flaskor KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
PET şişe şişirme makinesi KHS Corpoplast / SIG Blomax 16
English (EU)
English (GB)