| Fabrikant | BEK |
|---|---|
| Model | A |
| Bouwjaar | 2008 |
| Plaats | Griekenland
|
| Categorie | Energie - Diversen |
| Draaiuren | |
| uur onder stroom | |
| staat | in huidige staat |
| Volgens lokale normen | Ja |
| toestand | zichtbare spanning |
| Laatste beschikbaarheidsdatum | 16/04/2026 |
| Product-ID | P250311367 |
| Taal |
Deze aanbieding betreft een uitgebreide horizontale elektrostatische poedercoatinglijn vervaardigd door BEK, model A, geproduceerd in 2008. De lijn omvat drie hoofdsecties: voorbehandeling, poedercoaten en poedercoatingcabine met elektrostatische coatingapparatuur.
De voorbehandelingslijn bevat vijf roestvrijstalen (INOX AISI 316) tanks, elk met interne afmetingen van circa 7,5 m bij 1,1 m bij 1,8 m, met 3 mm dikke wanden, versterkte structuur, overloopsysteem, 3-inch aftapkraan en luchtroersystemen. Deze tanks zijn elektrisch verwarmd met een totaal vermogen van 4 x 5 kW, met temperaturen tussen 22 en 30 °C. Daarnaast is er een droger met dubbele positie met interne afmetingen van ongeveer 7,5 m bij 1,8 m bij 1,8 m, die gebruikmaakt van gerecirculeerde lucht verwarmd via een directe warmtewisselaar met brander (geen direct contact van vlam of rook met profielen). De droger heeft horizontale luchtstroom, automatisch openen van deuren aan de bovenkant en een dubbeldeursysteem, alles elektrisch aangestuurd.
De poedercoatinglijn bestaat uit een "BOX" type oven die tot 200 °C kan bereiken, met een vrije lengte van 7,2 m en een breedte van 2,48 m. De oven bevat acht grote draagstangen, geschikt voor profielen met een maximale lengte van 7,0 m en een hoogte van 2,0 m. De oven heeft automatische ventilatie voor het verwijderen van vluchtige gassen, parallelle polymerisatie van meerdere kleuren en recirculeert 48.000 m³/h lucht via drie centrifugaalventilatoren. Het uitharden is automatisch met instelbare gebruikersprogramma's, gereguleerd via een centrale elektrische energie- en automatiseringskast. Pneumatische luchtdeuren werken automatisch.
Een bovenloop transportbandsysteem van Swedish House (Hjort transportband, serie 500) strekt zich uit over ongeveer 180 m, met 32 draagstangen ontworpen voor aluminium profielen of panelen, elk met een draagvermogen tot 400 kg. De beweging door de poedercabine wordt beheerd via een transportbandsegment van 15 m met variabele snelheid, instelbaar tussen 0,2 en 2,0 m/min via inverterregeling. Het systeem bevat automatische elektro-pneumatische ovendeuren en een dubbel transportmechanisme dat ervoor zorgt dat er tijdens productoverdracht altijd een ovendeur gesloten is. Veiligheidsfuncties zijn geïntegreerd en worden geregeld door omvormers, PLC en touchscreens.
Ondersteunende stalen constructies zijn inbegrepen voor het transportsysteem.
De poedercoatingcabine is van het "Easy Cleaning" type met een dubbele kunststof (PP antistatisch) cabine en vloer. Het omvat een INOX tweevoudige cyclone en een zelfreinigend eindfilter dat 13.000 m³/h luchtstroom aankan, uitgerust met cartridge- en absolute filters en een ATEX-explosieventielpaneel. De cabine heeft twee retoucheerposities en ondersteunt tot 12 automatische poederpistolen. De zuigventilator is geplaatst na de cartridgefilters en blaast door absolute filters. De cabinebesturing wordt geregeld via een elektrische schakelkast.
Het poedercentrum heeft slots voor maximaal twaalf automatische poederpistolen, met een autonoom ventilatiesysteem en een zelfreinigend eindfilter van 3.000 m³/h voor interne reiniging van het poederpad. Het omvat automatische reiniging voor pistolen, een trilvloer, een kunststof poedercontainer en een poederrecirculatie- en zeefsysteem. De regeling verloopt via touchscreen en PLC, ondersteund door een centrale elektrische kast.
Inclusief zijn twee elektronische reciprocators (robots) van SAMES, met een instelbare slaghöjd van 2 meter en snelheid, elektronisch gestuurd via PLC, touchscreen en inverters.
De SAMES spuituitrusting omvat 10 corona poederpistolen FCC, pompen en een centraal bedieningspaneel, geschikt voor coating van producten tot 1,8 meter hoogte met een gemiddelde snelheid van 2,5 m/min.
De lijn is ontworpen voor uitbreiding om een tweede cabine te ondersteunen indien nodig.
De volgende beschrijving is gegenereerd met behulp van kunstmatige intelligentie op basis van de beschikbare productinformatie. Deze beschrijving dient uitsluitend ter informatie en geeft mogelijk niet alle specificaties of voorwaarden weer. Neem contact met ons op als u precieze of bevestigde details nodig heeft.
Horizontale elektrostatische verflijn
Complete horizontale verflijn bestaande uit:
A. VOORBEHANDELINGSLIJN:
Bestaande uit:
1 Vijf (5) voorbehandelingstanks met inwendige afmetingen 7,5mx1,1mx1,8m, gemaakt van INOX AISI 316 3mm dik, behoorlijk versterkt, met overloopsysteem, aftapkraan 3" en luchtroersysteem, met elektrische verwarming (4x5Κw) 22-30 οC, compleet met elektrische besturingskaart:
3) Dubbele positie droger 120oC (7,5mx1,8mx1,8m aprox, interne afmetingen), gerecirculeerde lucht verwarmd door directe warmtewisselaar met brander (geen directe vlam of dampen in behandelde profielen), uitgerust met horizontale luchtstroom van de gerecirculeerde lucht, op bovenste opening bedekt door horizontale automatische deuren, compleet met elektrisch regelsysteem, Dubbel deursysteem:
B. POEDERCOATINGLIJN:
Bestaande uit:
1) Oven 200oC, type "BOX", met vrije lengte 7,2m en breedte 2,48m voor het coaten van 8 grote staven (maximale profiellengte 7,0m, hoogte 2,0m) met geautomatiseerde ventilatie voor de verwijdering van vluchtige gassen (nieuwe technologie) en systeem voor parallelle polymerisatie van meerdere kleuren. De oven recirculeert 48.000 m3/uur door 3 centrifugaalventilatoren. Het uitharden gebeurt automatisch uit een selectie van instelbare gebruikersprogramma's. De oven wordt bestuurd door een centrale elektrische voedings- en automatiseringskaart. Het systeem is voorzien van pneumatische luchtdeuren.
2) Bovenloop transportsysteem, Zweeds huis "Hjort transportband", serie 500, met een geschatte totale lengte van 180m, volgens de lay-out.
a. Vluchtstaven voor het transporteren van aluminium profielen of panelen door het coatingproces. Maximale belasting per staaf 400 kg.
32 set
b. Bewegingsmechanisme voor de flightbars door de coating cabine, totale lengte ongeveer 15 m, met variabele snelheidsregeling door omvormer, snelheidsregeling van 0,2 tot 2,0 m/min.
c. Automatische elektropneumatische ovendeuren en dubbel transportsysteem om de producten in en uit de oven te schuiven terwijl één deur altijd gesloten is. Automatisch transportsysteem voor het verplaatsen van de producten van de poedercabine naar de parkeerplaats voor de oven. Het systeem is volledig uitgerust met alle noodzakelijke veiligheidscontroles, gecontroleerd met inverters, PLC en touchscreen voor het bedienen van de bewegingen:
3) Stalen constructies voor de ondersteuning van het transportsysteem vanaf de grond.
C. POEDERCOATING CABINE - APPARATUUR VOOR ELEKTROSTATISCHE COATING:
1. Poedercoatcabine "Easy Cleaning" type, (voor snelle kleurwissel), kunststof cabine (materiaal PP antistatisch), dubbele wand (cabine en vloer), met INOX twin Cyclone, zelfreinigend eindfilter 13.000 m3/uur (met patroon- en absoluut eindfilters), twee retoucheerposities en geschikt voor ondersteuning van 6+6 automatische pistolen, met een totale lengte L=2600mm + 2 x 1200. De aanzuigventilator bevindt zich na de patroonfilters in het zelfreinigende filter en wordt via absolute filters naar de omgeving afgevoerd. Het filter is uitgerust met een ATEX-explosieventilatiepaneel. De cabine is compleet met elektrisch bedieningspaneel.
2. Poedercentrum met sleuven voor maximaal twaalf (12) automatische poederpistolen, met autonoom ventilatiesysteem en zelfreinigend eindfilter van 3.000 m3/u, voor de automatische reiniging van het interne pad van het coatingpoeder. Het systeem omvat automatische doorspoeling voor de pistolen, trilvloer, plastic container voor het poeder en recirculatie- en zeefsysteem voor het poeder uit de cabine. Het poedercentrum wordt bestuurd met een aanraakscherm en PLC en wordt compleet geleverd met een centrale elektrische kaart:
3. Een set van 2 elektronische reciprocators (robots), SAMES, met een slaghoogte van 2 meter, instelbare slaghoogte en snelheid, met elektronische besturing via PLC, aanraakscherm en omvormers:
3. SAMES-spuitapparatuur, voor elektrostatische poedercoating, bestaande uit 10 coronapistolen FCC, pompen en centraal bedieningspaneel, voor het coaten van een producthoogte van 1,8 meter met een gemiddelde snelheid van 2,5 m/min:
De lijn kan worden uitgebreid om een tweede cabine te ondersteunen.
Houd er rekening mee dat deze omschrijving mogelijk automatisch is vertaald of geoptimaliseerd met kunstmatige intelligentie (AI). De informatie in deze advertentie is alleen indicatief. We raden aan de details voor aankoop bij de verkoper te controleren.
| Type klant | Fabriek – klein of middelgroot bedrijf |
| Actief sinds | 2018 |
| Aanbiedingen online | 2 |
| Laatste Activiteit | 4 juli 2025 |
Horizontale elektrostatische verflijn
Complete horizontale verflijn bestaande uit:
A. VOORBEHANDELINGSLIJN:
Bestaande uit:
1 Vijf (5) voorbehandelingstanks met inwendige afmetingen 7,5mx1,1mx1,8m, gemaakt van INOX AISI 316 3mm dik, behoorlijk versterkt, met overloopsysteem, aftapkraan 3" en luchtroersysteem, met elektrische verwarming (4x5Κw) 22-30 οC, compleet met elektrische besturingskaart:
3) Dubbele positie droger 120oC (7,5mx1,8mx1,8m aprox, interne afmetingen), gerecirculeerde lucht verwarmd door directe warmtewisselaar met brander (geen directe vlam of dampen in behandelde profielen), uitgerust met horizontale luchtstroom van de gerecirculeerde lucht, op bovenste opening bedekt door horizontale automatische deuren, compleet met elektrisch regelsysteem, Dubbel deursysteem:
B. POEDERCOATINGLIJN:
Bestaande uit:
1) Oven 200oC, type "BOX", met vrije lengte 7,2m en breedte 2,48m voor het coaten van 8 grote staven (maximale profiellengte 7,0m, hoogte 2,0m) met geautomatiseerde ventilatie voor de verwijdering van vluchtige gassen (nieuwe technologie) en systeem voor parallelle polymerisatie van meerdere kleuren. De oven recirculeert 48.000 m3/uur door 3 centrifugaalventilatoren. Het uitharden gebeurt automatisch uit een selectie van instelbare gebruikersprogramma's. De oven wordt bestuurd door een centrale elektrische voedings- en automatiseringskaart. Het systeem is voorzien van pneumatische luchtdeuren.
2) Bovenloop transportsysteem, Zweeds huis "Hjort transportband", serie 500, met een geschatte totale lengte van 180m, volgens de lay-out.
a. Vluchtstaven voor het transporteren van aluminium profielen of panelen door het coatingproces. Maximale belasting per staaf 400 kg.
32 set
b. Bewegingsmechanisme voor de flightbars door de coating cabine, totale lengte ongeveer 15 m, met variabele snelheidsregeling door omvormer, snelheidsregeling van 0,2 tot 2,0 m/min.
c. Automatische elektropneumatische ovendeuren en dubbel transportsysteem om de producten in en uit de oven te schuiven terwijl één deur altijd gesloten is. Automatisch transportsysteem voor het verplaatsen van de producten van de poedercabine naar de parkeerplaats voor de oven. Het systeem is volledig uitgerust met alle noodzakelijke veiligheidscontroles, gecontroleerd met inverters, PLC en touchscreen voor het bedienen van de bewegingen:
3) Stalen constructies voor de ondersteuning van het transportsysteem vanaf de grond.
C. POEDERCOATING CABINE - APPARATUUR VOOR ELEKTROSTATISCHE COATING:
1. Poedercoatcabine "Easy Cleaning" type, (voor snelle kleurwissel), kunststof cabine (materiaal PP antistatisch), dubbele wand (cabine en vloer), met INOX twin Cyclone, zelfreinigend eindfilter 13.000 m3/uur (met patroon- en absoluut eindfilters), twee retoucheerposities en geschikt voor ondersteuning van 6+6 automatische pistolen, met een totale lengte L=2600mm + 2 x 1200. De aanzuigventilator bevindt zich na de patroonfilters in het zelfreinigende filter en wordt via absolute filters naar de omgeving afgevoerd. Het filter is uitgerust met een ATEX-explosieventilatiepaneel. De cabine is compleet met elektrisch bedieningspaneel.
2. Poedercentrum met sleuven voor maximaal twaalf (12) automatische poederpistolen, met autonoom ventilatiesysteem en zelfreinigend eindfilter van 3.000 m3/u, voor de automatische reiniging van het interne pad van het coatingpoeder. Het systeem omvat automatische doorspoeling voor de pistolen, trilvloer, plastic container voor het poeder en recirculatie- en zeefsysteem voor het poeder uit de cabine. Het poedercentrum wordt bestuurd met een aanraakscherm en PLC en wordt compleet geleverd met een centrale elektrische kaart:
3. Een set van 2 elektronische reciprocators (robots), SAMES, met een slaghoogte van 2 meter, instelbare slaghoogte en snelheid, met elektronische besturing via PLC, aanraakscherm en omvormers:
3. SAMES-spuitapparatuur, voor elektrostatische poedercoating, bestaande uit 10 coronapistolen FCC, pompen en centraal bedieningspaneel, voor het coaten van een producthoogte van 1,8 meter met een gemiddelde snelheid van 2,5 m/min:
De lijn kan worden uitgebreid om een tweede cabine te ondersteunen.
Houd er rekening mee dat deze omschrijving mogelijk automatisch is vertaald of geoptimaliseerd met kunstmatige intelligentie (AI). De informatie in deze advertentie is alleen indicatief. We raden aan de details voor aankoop bij de verkoper te controleren.
| Categorie | Energie - Diversen |
| Draaiuren | |
| uur onder stroom | |
| staat | in huidige staat |
| Volgens lokale normen | Ja |
| toestand | zichtbare spanning |
| Laatste beschikbaarheidsdatum | 16/04/2026 |
| Product-ID | P250311367 |
| Taal |
Deze aanbieding betreft een uitgebreide horizontale elektrostatische poedercoatinglijn vervaardigd door BEK, model A, geproduceerd in 2008. De lijn omvat drie hoofdsecties: voorbehandeling, poedercoaten en poedercoatingcabine met elektrostatische coatingapparatuur.
De voorbehandelingslijn bevat vijf roestvrijstalen (INOX AISI 316) tanks, elk met interne afmetingen van circa 7,5 m bij 1,1 m bij 1,8 m, met 3 mm dikke wanden, versterkte structuur, overloopsysteem, 3-inch aftapkraan en luchtroersystemen. Deze tanks zijn elektrisch verwarmd met een totaal vermogen van 4 x 5 kW, met temperaturen tussen 22 en 30 °C. Daarnaast is er een droger met dubbele positie met interne afmetingen van ongeveer 7,5 m bij 1,8 m bij 1,8 m, die gebruikmaakt van gerecirculeerde lucht verwarmd via een directe warmtewisselaar met brander (geen direct contact van vlam of rook met profielen). De droger heeft horizontale luchtstroom, automatisch openen van deuren aan de bovenkant en een dubbeldeursysteem, alles elektrisch aangestuurd.
De poedercoatinglijn bestaat uit een "BOX" type oven die tot 200 °C kan bereiken, met een vrije lengte van 7,2 m en een breedte van 2,48 m. De oven bevat acht grote draagstangen, geschikt voor profielen met een maximale lengte van 7,0 m en een hoogte van 2,0 m. De oven heeft automatische ventilatie voor het verwijderen van vluchtige gassen, parallelle polymerisatie van meerdere kleuren en recirculeert 48.000 m³/h lucht via drie centrifugaalventilatoren. Het uitharden is automatisch met instelbare gebruikersprogramma's, gereguleerd via een centrale elektrische energie- en automatiseringskast. Pneumatische luchtdeuren werken automatisch.
Een bovenloop transportbandsysteem van Swedish House (Hjort transportband, serie 500) strekt zich uit over ongeveer 180 m, met 32 draagstangen ontworpen voor aluminium profielen of panelen, elk met een draagvermogen tot 400 kg. De beweging door de poedercabine wordt beheerd via een transportbandsegment van 15 m met variabele snelheid, instelbaar tussen 0,2 en 2,0 m/min via inverterregeling. Het systeem bevat automatische elektro-pneumatische ovendeuren en een dubbel transportmechanisme dat ervoor zorgt dat er tijdens productoverdracht altijd een ovendeur gesloten is. Veiligheidsfuncties zijn geïntegreerd en worden geregeld door omvormers, PLC en touchscreens.
Ondersteunende stalen constructies zijn inbegrepen voor het transportsysteem.
De poedercoatingcabine is van het "Easy Cleaning" type met een dubbele kunststof (PP antistatisch) cabine en vloer. Het omvat een INOX tweevoudige cyclone en een zelfreinigend eindfilter dat 13.000 m³/h luchtstroom aankan, uitgerust met cartridge- en absolute filters en een ATEX-explosieventielpaneel. De cabine heeft twee retoucheerposities en ondersteunt tot 12 automatische poederpistolen. De zuigventilator is geplaatst na de cartridgefilters en blaast door absolute filters. De cabinebesturing wordt geregeld via een elektrische schakelkast.
Het poedercentrum heeft slots voor maximaal twaalf automatische poederpistolen, met een autonoom ventilatiesysteem en een zelfreinigend eindfilter van 3.000 m³/h voor interne reiniging van het poederpad. Het omvat automatische reiniging voor pistolen, een trilvloer, een kunststof poedercontainer en een poederrecirculatie- en zeefsysteem. De regeling verloopt via touchscreen en PLC, ondersteund door een centrale elektrische kast.
Inclusief zijn twee elektronische reciprocators (robots) van SAMES, met een instelbare slaghöjd van 2 meter en snelheid, elektronisch gestuurd via PLC, touchscreen en inverters.
De SAMES spuituitrusting omvat 10 corona poederpistolen FCC, pompen en een centraal bedieningspaneel, geschikt voor coating van producten tot 1,8 meter hoogte met een gemiddelde snelheid van 2,5 m/min.
De lijn is ontworpen voor uitbreiding om een tweede cabine te ondersteunen indien nodig.
De volgende beschrijving is gegenereerd met behulp van kunstmatige intelligentie op basis van de beschikbare productinformatie. Deze beschrijving dient uitsluitend ter informatie en geeft mogelijk niet alle specificaties of voorwaarden weer. Neem contact met ons op als u precieze of bevestigde details nodig heeft.
| Type klant | Fabriek – klein of middelgroot bedrijf |
| Actief sinds | 2018 |
| Aanbiedingen online | 2 |
| Laatste Activiteit | 4 juli 2025 |
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
Horizontal Electrostatic Painting Line
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
BEK A
English (EU)
English (GB)