Nieuwe aanbiedingen - Metaal - Smeed- en vormmachines 66

Lassers Gebruikt iDEAL BAS 060 BAS 060-11 Snelheids automatische pers • iDEAL BAS 060 is een weerstandsbots lasmachine voor lintzaagbladen, geproduceerd in Duitsland door IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Nominaal vermogen 8 kVA bij 50% inschakelduur, primaire spanning 380 V, 50/60 Hz, secundaire spanning 2,5 – 4,2 V, maximale aandrukkracht 0,5 Mp. Hydraulische klem (de versie "-11"): beide klemmen worden hydraulisch bediend via een voetpedaal, zodat de operator met beide handen het blad kan positioneren. Het hydraulisch stuureenheid met klemdrukmeter is op de machine gemonteerd. Lasstroom wordt geselecteerd met de traploze schakelaar, flitsnelheid en annealtijd worden ingesteld op het bedieningspaneel aan de voorkant, met een Panasonic-timer voor de annealcyclus. Een flexibele werklamp is boven de laszone bevestigd. Klemwijdte 60 mm. De machine is gebruikt, in werkende staat en opnieuw geverfd. De elektrische kast, hydrauliek en besturing worden getoond in de foto's. Technische specificaties Merk en model:iDEAL BAS 060 Nominaal vermogen (50% inschakelduur):8 Klemkracht:250 bar Max. aandrukkracht:0,5 Mp Machinegewicht:250 kg Bedrijfsspanning:24 V Hoofdstroom:380 V Klemsysteem:Hydraulisch Geïntegreerde braamverwijderingsunit:Annealtimer Secundaire spanningsinstelling:6 stappen Houtzaagbanden:tot 60 mm Bimetalen / wolfraam-carbide zaagbanden:tot 41 mm Productieland:Duitsland

Te koop: complete automatische verpakkingslijn, Italiaans fabricaat, PFM Hurricane Servo, bouwjaar 2016, met twee ETIPACK voederinrichtingen. De lijn is nieuw aangeschaft in 2016 en slechts in totaal 6 maanden gebruikt voor het verpakken van metalen doppen. In zeer goede uiterlijke staat, volledig functioneel en mogelijkheid tot demonstratie onder reële productieomstandigheden. Kenmerken Fabrikant: PFM Packaging Machinery – Italië Model: Hurricane Servo Bouwjaar: 2016 Voedersysteem: 2 ETIPACK voeders Model voeders: WHIZZY 110 BRO Toepassing: Verpakken van metalen doppen Conditie: Operationeel, met slechts 6 maanden gebruik Voordelen Minimaal gebruikt in verhouding tot de leeftijd Volledige lijn met twee voeders Italiaans fabricaat Mogelijkheid tot live demonstratie Mogelijkheid tot inzet in andere verpakkingsapplicaties na technische controle

Titel van de aanbieding: TENOVA 60t gietpanoven Fabrikant: TENOVA Model: Tagliaferri Bouwjaar: 2005/2008 Technische staat: in de staat waarin het zich bevindt, ter plaatse Toestand: zichtbaar Toepassing: 12 MVA-installatie voor secundaire metallurgie, ontworpen voor efficiënte legeringstoegevoeging en nauwkeurige raffinage van gesmolten staal Maximale capaciteit: 60 t Nominaal vermogen: 12 MVA Primaire spanning: 20 kV Frequentie: 50 Hz Type / Omvang: Gietpanovenstation voorzien van het primaire/secundaire rookgasafzuigsysteem en de installatie voor het toevoegen/doseren van legeringen Elektrode-regeling: TAGLIAFERRI digitale elektrode-regeling, TDR Elektrodediameter: 300 mm Diameter van de elektrode-pitch: 550 mm Type dak: Indirecte afzuiging, watergekoelde buizen Dakconstructie: Buisvormig, met gekoelde gasbocht Hefbeweging van het dak: Hydraulische cilinder Hefbeweging van de elektrode: Hydraulische cilinders Hefmechanismen: Hydraulische hefmechanismen Rookgasafzuigsysteem: watergekoeld rookgasafzuignetwerk LF-rookgaskanaal: Ø470 mm, snelheid 42 m/s, temperatuur 18 °C, debiet ≈ 26.232 m³/h (24.609 Nm³/h) Ontwerp-luchtvolume naar LF (op basis van ontstoffing): 25.000 Nm³/h bij 130 °C Klep in LF-afzuigkanaal: vlinderklep, Ø 750 mm, pneumatische cilinder aan/uit met eindschakelaars Aansluitkanaal (LF naar afzuigkapkanaal): Ø ≈ 750 mm, lengte ≈ 90 m, gewicht ≈ 15 t inclusief steunen Legering/additiefbelasting per smeltbeurt bij LF (ontwerpbasis): ≈1.090 kg (kalk, bauxiet, FeSi, FeSiMn, FeMoMc)

Productnaam: TENOVA CONSTEEL® schroottransportband Fabrikant: TENOVA Model: CONSTEEL® Bouwjaar: 2008 Type / Omvang: Consteel®-transportbandsysteem voor het laden en voorverwarmen van schroot, dat de EAF voedt, bestaande uit de laad-/voorverwarmingsband, de verbindingswagen en het naverbrandingssysteem Belangrijkste onderdelen: Transportband voor het laden en voorverwarmen van schroot; Verbindingswagen; Naverbrandingssysteem Totale lengte van het systeem: ≈51 m Breedte van de transportbak (onderkant): 1.600 mm Diepte van de transportband: ≈800 mm Hoofdsecties: 3 Lengte van de toevoersectie: ≈25 m Lengte van de voorverwarmingssectie: ≈21 m Lengte van de verbindingswagen: 5 m Snelheidsregeling schroot: via omvormers Maximale schrootsnelheid: tot 5,5 m/min Gemiddelde schrootdichtheid op de transportband: 0,6 t/m³ Technische staat: in de huidige staat, op de huidige locatie Beschikbaarheid: te bezichtigen

Titel van de aanbieding: Ontstoffer & Quencher Fabrikant: HASCON Model: 2007 Bouwjaar: 2007 Technische staat: in de staat waarin het zich bevindt, ter plaatse Toestand: zichtbaar Ontstoffer (rookafzuiging / zakfilterinstallatie): Type / Omvang: Rookafzuig- en ontstoffingsinstallatie (zakfilter) voor de 60 t/u elektrische boogoven met Consteel, plus gietpanoven Gegevens zakkenfilter: Type AJ-D-9(4×16)-3M/192 Doorstroomcapaciteit: 1.000.000 Em³/h Max. temperatuur: 130 °C Compartimenten: 18 Filters: 3.456 Totaal filteroppervlak: ≈12.150 m² Hoofdkanaal (filterinlaat): Ø3.500 mm Debiet hoofdkanaal: 706.964 Nm³/h bij 48 °C Afzuigventilatoren: 2× centrifugale afzuigventilatoren, type XB 250 Ventilatordebiet: elk 500.000 Em³/h Opgenomen vermogen: elk 1.800 kW Motoren: 6 kV Schoorsteen: Ø 5.100 mm; 37 m hoog Stofemissiemeting: continue stofemissiemeting (SICK-MAIHAK FW100-sonde) Emissiegrenswaarde schoorsteen: < 5 mg/Nm³ (droog gas) Ontwerp-luchtvolumes: Consteel-uitlaat 73.000 Nm³/h bij 1.050 °C; gietpanoven 25.000 Nm³/h bij 130 °C; afzuigkap 300.000–550.000 Nm³/h bij 60 °C (aftapping) Besturingssysteem: PLC op basis van Siemens S7-300 met SCADA/HMI Quencher (bezinkkamer): Fabrikant: Techint/Tenova Bouwjaar: 2005 Type / Omvang: Primaire rookgasafzuig- en koelinstallatie vanuit de Consteel®-voorverwarmingstunnel: afzuigleiding → bezinkkamer → gaskoeling (sproeisysteem) Afzuigleiding: watergekoeld, buis-op-buis-constructie, Ø ≈ 1.800 mm, lengte ≈ 8 m Bezinkkamer: betonnen constructie, bekleed met vuurvast materiaal; bezinkt grof stof en voltooit waar nodig de verbranding van CO → CO₂ Deur: brede, watergekoelde …

Titel van de aanbieding: 60 ton CONSTEEL® EAF-smelterij met 3-strengs knuppelgietmachine (2008) Fabrikant: TENOVA Model: CONSTEEL® Bouwjaar: 2008 Technische staat: in de staat waarin het zich bevindt, ter plaatse Toestand: zichtbaar Smeltcapaciteit: 60 ton Hoofdtransformator: 40/48 MVA Jaarlijkse productie: 560.000 tpy (ca. 51 min tap-to-tap) Gemiddelde productie vloeibaar staal: 70,6 t/h Billetgietmachine: 3-strengs billetgietmachine (100–160 mm vierkant) Ontwerpcapaciteit gietmachine: 350.000 tpy Maximale billetlengte: 8,5 m Beladingsmethode: horizontale belading van voorverwarmd schroot Specifiek elektriciteitsverbruik: 360 kWh/t vloeibaar staal Huidige status: te koop na interne reorganisatie; omvat het CONSTEEL®-systeem voor continue belading, de Tenova-elektriciteitsboogoven (EAF), de gietpanoven, de vacuümontgasser en de Danieli-continue gietmachine voor de productie van knuppels Inbegrepen apparatuur en systemen: HASCON-ontstoffer en -blusser uit 2007; TENOVA CONSTEEL®-schroottransporteur uit 2008; TENOVA-boogoven uit 2008, incl. transformator; TENOVA-gietpanoven uit 2008 met reservegietpan; EUROMEC-legeringstoeslagsysteem uit 2006; TENOVA-vacuümontgasser uit 2008; DANIELI Centro Met-continu-gietmachine uit 2008, incl. koelbed Overzicht van het productieproces: Schrootverwerking en continue voorverwarming met behulp van teruggewonnen ovenafgassen om de lading voor te verwarmen en te drogen; Smelten in een elektrische boogoven met schuimende slak; Zuurstof- en koolstofinjectie voor efficiënt smelten en homogenisatie van het smeltbad; Secundaire metallurgie in een gietpanoven met temperatuurregeling en roeren met inert gas, met optionele vacuümontgassing voor kwaliteiten …

Fabrikant: KRAMATORSK Bouwjaar: Volledig mechanisch en elektrisch gerenoveerd in 2023 Ruw materiaal: Ø 150 mm - 280 mm Draaibeurten hoofdspil: 0 – 600 rpm/min Vermogen hoofdmotor: 200 kW wisselstroom, geregeld door inverter Schilferdiepte: Max. 4 mm op radius (afhankelijk van de materiaaleigenschappen) Type snijgereedschap: Nr. 4 koolstofinzetstukken Druk van de in- en uitlaatklemmen: 76 ton @ 60 bar Spanning: 400 V - 50 Hz SAMENSTELLING VAN DE LIJN Geleidrails invoerkar Voederkar Schildmachine Geleidrails uitvoerkar Trekkerkar Nieuwe hydraulische uitrusting Nieuwe smeeruitrusting Nieuwe elektrische uitrusting